真空榨菜杀菌机采用循环热水喷淋杀菌、温水预冷、冷水冷却的三段式处理，杀菌温度、时间根据用户需要无级可调、自动控制高度自动化。喷淋杀菌机应用于各种瓶装、罐装饮料、果脯罐头等食品的常压巴氏杀菌。喷淋杀菌机采用耐高温聚丙烯链板，温控采用日本数显温控仪，连续式喷淋杀菌机机身全部采用进口不锈钢制造，运行稳定可靠，外观美观大方。
真空榨菜杀菌机整机采用SUS304不锈钢制作，灭菌温度、速度可根据工艺要求设定。巴氏杀菌机运行平稳，噪音低，
不锈钢网带强度高，伸缩性小，不易变形，易保养。巴氏杀菌机是将温度控制仪设定好,PU值给转化为各温区水槽的实际控制温
度的曲线，在通过对于温度的检测控制各温区的温度的变化。主传动电机带动上下两层的输瓶链网将物料一次的经过三个
温区的逐级的升温预热，和两个温区的杀菌以及三个温区的逐级的降温和冷却的过程。
真空榨菜杀菌机产量：1-5吨，杀菌温度为80-98 本机是消化吸收德国、意大利、中国台湾等同类设备技术上全新设计而成。采用循环热水喷淋杀菌、温水预冷、冷水冷却的三段式处理，杀菌温度、时间根据用户要求无级可调、自动控制高度自动化。应用于各种瓶装、罐装饮料、果脯罐头等食品的常压巴氏杀菌。
真空榨菜杀菌机的原理是在一定温度范围内，温度越低，细菌繁殖越慢;温度越高，繁殖越快。但温度太高，细菌就会死亡。不同的细菌有不同的适生长温度和耐热、耐冷能力。巴氏消毒其实就是利用病原体不是很耐热的特点，用适当的温度和保温时间处理，将其全部杀灭。但经巴氏消毒后，仍保留了小部分无害或有益、较耐热的细菌或细菌芽孢。
工作原理：在食品、饮料、制药等行业中，要求对一些包装完毕的产品进行水浴灭苗。被包装好的产品放在可调速的不锈钢网带上，在传送带的作用下按序进入灭菌箱体内，经由“高温水为介质”杀菌后，再由传送带带人冷却箱体内均匀冷却，从而达到产品杀菌要求。该系列设备连续运转，已灭菌的包装产品被不断送入下一生产工序。
真空榨菜杀菌机设备特点：
1、间接加热间接冷却，冷却水与工艺用水不接触，避免了食品的二次污染，无需用于水处理化学制剂。高温短时间杀菌。
2、减少蒸汽消耗，蒸汽雾化后的杀菌水在杀菌釜内直接进行混合，提高升温降温的速度。
3、低噪音，创造安静、舒适的作业环境。
4、水从不同角度喷射，蒸汽、空气和水混合对流，形成的温度分布。
5、少量的工艺用水快速循环，快速达到预定杀菌温度。
6、釜内配备四支可移动温度传感探头，可随时监控食品中心的F值、釜内的热分布情况，随时了解热穿透(温度从食品表面到达食品几何中心的时间)。
7、的压力控制，整个生产过程压力在不断调节，以适应产品包装内部压力的变化，使产品包装的变形度达到低，特别适合含气包装的产品。
真空榨菜杀菌机设备适用于各类耐高温包装材料：
1、塑料容器：PP瓶、HDPE瓶。
2、软袋包装：铝箔袋、透明袋、真空袋、高温蒸煮袋等。
3、马口铁罐：铝罐及玻璃瓶制品
关注微信