冻肉解冻机与传统解冻设备相比具有哪些显著优势呢？

　　冻肉是我们现在常见的肉制品，通常家庭从冰箱拿出来的肉在食用时，只需放室温下或冷水里解冻就行。而在工厂里，对于大块冷冻肉在加工前的解冻用这种方法不仅时间久，内外温度不均，而且肉颜色暗沉，质量差，容易滋长细菌。

　　传统的冻肉解冻方法一般是借助水、空气和真空冷凝蒸汽介质通过热传导达到回温解冻效果。主要有以下方式：

　　1.气流解冻：采用食品和气流之间的温度差以及气流速度的调节使热量通过产品的表面边界层的气体静压传导给冷冻体，从而使冷冻体达到解冻的目的，此方法有很强的适应性，设备的投入很少，但是解冻时间长、效率低。

　　2.水解冻：与空气解冻法相似，只不过介质换成水。较气流解冻技术稍好，但同样效率低，时间长，而且需要大量的水资源打不到环保的标准。

　　以上两种方法是传统的加工工艺，冷冻过程中食品表面温度降低，细菌受到抑制，在解冻过程中食品同样表面区域也是温度升高的区域，由于花费的解冻时间长，此时细菌的繁殖重新开始，对于体积较大的物料，在还没有*解冻之前，表面就开始腐败，从而加重原料的失重率。综合以上方法的不足，我公司新型推出的专业冻肉解冻机，专为肉制品、海鲜水产品以及速冻食品解冻。

　　冻肉解冻机与传统解冻设备相比具有哪些显著优势呢？

　　1.冻肉解冻机是利用微波解冻，采用PLC系统及控温模块控温。传统解冻方法无法控制温度。

　　2.传统解冻时间长，例如水解冻需要8-10小时以上，空气自然解冻可能需要24小时以上，微波能够深入物料内部直接进行加热，不需要热传导过程，同样的物料微波设备可以在半小时内完成。对于重量为25Kg，外形尺寸为600mmx400mmx230mm的冻肉块在-18℃左右通过微波解冻设备只需2～4分钟就可回温到-4℃～-2℃。处理能力与肉的品质有关，即与肉质的介电常数有关。肉质越肥处理量越大，对精瘦肉的处理能力比肥肉相对小些。

　　以100kw微波解冻设备为例：通过理论估算冻肉从摄氏-18℃开始解冻的处理量参考数据如下，实际通过量根据具体情况有所变化。

　　3.解冻品质也是客户关心的重点，空气自然解冻后肉制品色泽暗淡，而水解冻后肉制品呈现灰白颜色，而微波解冻后肉制品还是和鲜肉的色泽一样。